石墨制品石墨軸承-潤滑基理、分類和性能分析
石墨制品石墨軸承-潤滑基理、分類和功用分析：
從碳原子結構分析石墨材料的潤滑性。石墨材料自身就存在潤滑功用，這是石墨的晶體結構所抉擇的。石墨的潤滑功用除晶格的特定原因有先天可供潤滑的結構外，便是水和空氣對它的超卓潤滑作用的發揮。水和空氣的存在使石墨的作業面上吸附了水和氣體分子，增大了石墨相互滑動的解理面間的間隔，然后削弱了它們間的結合力。
軸承有滾動軸承和滑動軸承之分，材料上又有金屬、非金屬、復合材料之別。石墨軸承多用于滑動軸承，滑動軸承又分為徑向軸承和止推軸承。文中首要對石墨制品炭石墨軸承、青銅石墨含油軸承和鑲嵌石墨軸承進行分析。
石墨制品石墨軸承以石墨材料為首要基材，應用于食物、飲料、紡織、化工等工業部門中的運輸機、干燥機、紡織機、潛水泵電機等軸承方面，這些部位如用油脂潤滑劑不可避免會引起污染，而石墨軸承的自潤滑性很強，耐腐蝕，可不運用潤滑油而進行長期作業。石墨制品石墨軸承的磨損與載荷、溫度和速度的平方成份額，當壓力為0--0.49MPa時，各種材料的石墨軸承均能滿足需要。為了行進制品的機械強度，特別是為了行進耐沖擊韌性，常用一些耐功用好的易熔金屬進行浸漬處理。浸銻石墨軸承容許的作業溫度可達500C，銻與銅對磨時不易沾著，在大負荷和快速的情況下作業。石墨材料的強度隨溫度升高而增加的趨勢一貫堅持到2600C左右，在高溫時強度是室溫的3倍。
滑動軸承存在著兩種抵觸方法，即靜抵觸和動抵觸，一般炭石墨軸承的靜抵觸比相同情況下的金屬軸承要小一些。一般炭石墨軸承在干作業情況下，動抵觸系數在0.08-0.3之間，濕作業情況下由于存在著間隔潤滑，所以動抵觸系數一般在0.01-0.1范圍內。在炭刷與換向器的抵觸中，換向器外表可發生一層褐色、深紫色、淺蘭色的薄膜，這層薄膜可起潤滑過程中的維護作用。分析可知，這層薄膜首要由兩部分組成，其一是與金屬結合在一起的金屬氧化膜和金屬氫氧化物，稱為氧化薄膜。其二是炭素薄膜，在運轉過程中的炭塊上剝離下來的極點纖細的炭、石墨粒子、炭塊材料中所含的不純物、空氣中浮游的塵土以及被吸附的水分和氧所組成。由此可見，維護膜的構成可起好的潤滑作用，但也離不開水分和氧的環境。滑動軸承具有一般機械零件之間滑動觸摸的特征。除抵觸、磨損發熱外，還要有的機械強度。雖然可對石墨軸承材料進行浸漬處理以增強其機械強度、抗沖擊性，但在較大的載荷條件下，往往仍達不到所要求的機械強度，然后人們開端用粉末冶金方法制造青銅石墨含油軸承。
