高純石墨坩堝廠家分享石墨模具熱處理存在的缺陷

高純石墨坩堝廠家分享石墨模具熱處理存在的缺陷

　　石墨模具對模具市場的沖擊還是比較大的，成為模具行業的寵兒。但是石墨模具在熱處理時還是存在一些缺陷的，現在一起來了解一下吧。

　　1、石墨模具表面有的硬度不夠。

　　熱處理后石墨模具表面有軟點，會影響石墨模具的耐磨性，降低石墨模具的使用壽命。這是因為熱處理前石墨模具表面有氧化皮、銹斑和局部脫碳。石墨模具淬火加熱后，冷卻淬火介質選擇不當，淬火介質中雜質過多或老化。



　　解決辦法：石墨模具熱處理前，應清理氧化皮和銹斑。在淬火和加熱過程中，石墨模具的表面應得到適當的保護。應盡可能使用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐進行加熱。石墨模具淬火加熱后冷卻時，應選擇合適的冷卻介質，長期使用的冷卻介質應經常過濾或定期更換。

　　2、熱處理前組織不佳。

　　高純石墨坩堝廠家經研究發現，因為石墨比較特殊的結構形式，導致墨模具在淬火后易產生裂紋，造成石墨模具報廢。



　　解決辦法：選擇質量好的原材料，在鍛造加工之前采用正火預備熱處理，減少報廢的風險。

　　高純石墨坩堝廠家認為在對石墨模具進行加工時還應該注意裝爐的合理性，保證爐內溫度的穩定性。

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