石墨軸套用什么潤滑比較好

石墨軸套用什么潤滑比較好

石墨具有片狀晶體結構，潤滑性能良好．而且還具有良好的導電、導熱、耐磨、耐壓、耐溫(溫度可高達450℃)以及化學穩定性等特點，故石墨在機械工業中廣泛用來制造各種潤滑劑。

作為潤滑劑使用，主要是將石墨微細顆粒均勻分布于水、油或其他介質中形成穩定的膠體狀物廠它可以直接采甩涂擦、浸涂或噴涂等方式加到需要潤滑的部位，也可以加到各種潤滑劑中合并使用。它與金屬表面接觸，不但能形成一層牢固的潤滑薄膜，而且還能提高金屬表面對其他潤滑劑的潤濕性能，從而保持長時問的潤滑作用。另外，由于石墨是以極細微的顆粒存在，因此它極易滲入緊密吻合的滑動或轉動部件間起良好的潤滑作用。

油劑
可直接加入原潤滑系統所使用的潤滑油中合并使用，使甩量按需要而定，一般為2~10%左右。

石墨分散在潤滑油中使用時，其潤滑性能不僅取決于石墨的潤滑特性，而且受潤滑油性能的影響。試驗證明，由石器組成的潤滑膜中，如果含有石器的7～8倍量的潤滑油則其潤滑性能最佳。分散在潤滑油中的石墨顆粒度，應根據使用要求綜合考慮。一般多用4～10μm的顆粒，因為4～5μm的磨粒磨損量最小，而1μm以下和150μm以上的磨粒磨損量最大。

由膠體石墨分散于潤滑油中組成的石墨油劑（俗稱石墨油）的性能和主要用途需要看表

水劑
將石墨粉直接加入水或乳化切削液中使用，使用量按需要而定，一般為5~10%左右。

石墨分散在水、油或溶劑中的懸浮液，常用在金屬熱塑性壓力加工的潤滑脫模劑上。石墨作為潤滑脂稠化劑，可增加承載能力，抗磨損性能及耐熱性能等，且高溫粘著性好。用平均粒徑10μm的石墨制成的石墨乳應用在熱鍛上，可用到500℃以上，短時間可用到800℃的鍛造上。

例如，在鎢絲拉制過程中，石墨乳是必不可少的。石墨乳性能的優劣，直接影響鎢絲的質量（絲徑的一致性和表面缺陷等）及拉絲鉆石模孔的磨損。拉制前，石墨乳事先涂敷在被拉制的鎢絲表面，再以30～70μm/min的速度通過加熱爐（爐溫在500～850℃之間），然后通過鉆石模孔完成拉絲工序。

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