石墨軸承水泵技術實現要素

石墨軸承水泵技術實現要素

目前，電子水泵產品中的關鍵部件——石墨軸承，市場普遍采用石墨材料通過模壓成型和精加工兩者結合的方式制造石墨管。這種石墨管在與PPS材料進行轉子注塑成型時，由于模具的高溫高壓以及材料不同，收縮系數差異，導致注塑成型的轉子收縮變形以及石墨軸承內孔的圓柱度尺寸存在差異。轉子在高低溫交替工作狀態下出現開裂、卡死現象。另一方面，石墨軸承對PPS注塑材料要求較高，批量生產產品成品率較低，造成產品生產成本高。

本發明為克服現有技術存在的問題，提供一種新型電子水泵石墨軸承，擴大石墨管兩端內側直徑，增加不銹鋼套和定位臺階，解決石墨軸承收縮變形問題，提高了產品成品率，降低了生產成本。

新型電子水泵石墨軸承，包括

石墨管，其中空內部依次為第一柱形段、第二柱形段和第三柱形段；所述第一柱形段、所述第二柱形段和所述第三柱形段軸向中心重合，所述第一柱形段和所述第三柱形段的直徑均大于所述第二柱形段的直徑；

定位臺階，呈圓周形式安裝在所述第三柱形段對應的所述石墨管外壁上；所述定位臺階和所述第三柱形段朝向所述石墨管中心方向的一面在一個平面內；

不銹鋼套，安裝在所述第二柱形段對應的所述石墨管外壁上；所述不銹鋼套的軸向長度與所述第二柱形段的軸向長度一致，朝向所述定位臺階的一端端面與所述定位臺階接觸。

進一步地，所述定位臺階呈連續或者非連續的環狀。
進一步地，所述定位臺階與所述石墨管同質一體化成型。
進一步地，所述第一柱形段和所述第三柱形段的直徑均比所述第二柱形段的直徑大0.5％～5％。
進一步地，所述不銹鋼套采用間歇配合或者過盈配合方式安裝在所述石墨管外壁上。
進一步地，所述不銹鋼套外徑與所述定位臺階外徑相同。
進一步地，所述第一柱形段和所述第三柱形段的直徑相同或不同。

本發明中的新型電子水泵石墨軸承，采用石墨管和不銹鋼套的組合結構，消除了溫度變化帶來的熱脹冷縮，減少了注塑成型后轉子收縮變形，保證了石墨軸承內孔的圓柱度尺寸精度，避免了高低溫交替工作狀態下出現的卡死現象。同時，可提升批量生產成品成品率，降低成品成本，并保證產品性能一致性。

再者，石墨管和不銹鋼套的組合結構中，不銹鋼套與石墨管以及定位臺階為面接觸方式，受力比較均勻，無應力集中點，極大的保證了產品在使用過程中的穩定性。

最后，石墨管和不銹鋼套的組合結構中，由于不銹鋼套僅僅包裹了第二柱形段對應的石墨管部分，而石墨管其余部分，即第一柱形段和第二柱形段對應的石墨管部分無保護支撐，熱脹冷縮現象較被不銹鋼套保護的石墨管部分明顯，而第一柱形段和第三柱形段的直徑大于第二柱形段，即石墨管兩端即使收縮后其內徑也大于中間部分的內徑，仍可以滿足與軸的配合間隙要求，不會存在與軸卡死的現象。