玻璃熱彎模具在CNC 加工前需要做什么工作？

玻璃熱彎模具在CNC 加工前需要做什么工作？

     3D玻璃的熱彎基本已經確定采用玻璃熱彎石墨模具模具，這對CNC來說多了一項玻璃熱彎石墨模具加工工藝。因玻璃熱彎石墨模具材質本身原因，并不是所有的CNC都可以加工，其中從設備的選擇、治具設計、刀具選擇等有諸多問題需要注意，據悉，玻璃熱彎石墨模具模具方面約占熱彎不良率的20%。

一、玻璃熱彎石墨模具CNC加工前需做哪些“準備工作”

1. 選好玻璃熱彎石墨模具加工設備

（1）吸塵強度要高

玻璃熱彎石墨模具加工對機器要求很嚴格，粉末不只對機器造成傷害，對人也會造成一定的傷害，所以對設備吸塵強度的建議是：

1）變頻器控制吸塵器運作，減少震動源

2）吸塵口靠近加工區域，快速吸塵

3）定時吹塵設計，使角落里沉淀的玻璃熱彎石墨模具粉塵被吹起，并吸走，不會滯留在機器內部

4）刀庫門帶吹氣裝置，防止玻璃熱彎石墨模具粉塵進入刀庫，粘上刀柄影響加工精度

（2）機床密封性很重要

刀庫的密封包括Y軸的設計的密封都要做到很嚴格，機床的密封性如果做得不好的話，設備進入粉塵，基本上不超過3個月，有些電子元件就慢慢損壞。建議Y軸防塵罩一體化設計，防護性能升級。

（3） 一般需用固態導軌油

玻璃熱彎石墨模具的設備一般用固態導軌油，玻璃熱彎石墨模具的導軌油還是會滴油的原因是油污時間一長就會沉淀，產生廢油，廢油也會慢慢滴到玻璃熱彎石墨模具或是機臺里面，建議：

1）導軌油一旦滴落玻璃熱彎石墨模具表面，即毀壞材料；

2）使用滴油回收裝置，定時吸油，廢油回收。  

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