石墨坩堝自身的獨特優勢

石墨坩堝自身的獨特優勢
當前市場中，石墨為主體材質的坩堝占據了主體地位。因而相對來說被使用的范疇也相對廣泛，因而在金屬熔煉選擇中，石墨坩堝因其自身的獨特優勢成為首選。但是，盡管石墨坩堝具有諸般性能優勢，但是由于其主體材料構成的特殊性，使得在石墨坩堝的使用中，存在著許多的注意事項。

1.注意不要給予機械性外力撞擊，不要從高處落下或撞擊。
2.不要被水淋濕，需存放于干燥的地方。
3.筑熔干燥后，不要使其接觸水。
4.使用期間不要將火焰直接對準坩堝（噴到坩堝底部），若噴到時坩堝底部會有明顯的黑色痕跡。
5.停爐后剩余之鋁、銅料要盡量取出，坩堝內不要留殘液。
6.酸化物（除渣劑等）之使用需適量，以免侵蝕坩堝，過量使用會侵蝕坩堝造成破裂。7.投入原料時不撞擊坩堝，不使用機械力量。

石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。即：具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。坩堝的型號規格較多，在應用時不受生產規模、批量大小和熔煉物質品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質的純度。用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。應根據坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發生熱膨脹脹裂坩堝。取出金屬熔液時，最好用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應與坩堝形狀相符。

石墨坩堝，因具有以上優良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經濟效果。坩堝的生產原料，可概括為三大類型。一是結晶質的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。