如何選擇石墨制品孔加工刀具？

       石墨資料為非均質脆性資料，微觀硬度低，易破壞基準面，定位精度差，夾緊差錯大；特別是一些細長孔，產品精度高，內臺階孔加工難度大；并且，石墨制品多為模具零件，如石墨電極、三維熱曲折模具等，對產品共同性要求較高。
      細長石墨臺階孔的加工質量直接影響下游產品的質量，也嚴重影響其自身的使用壽命。因此，在加工前，有必要從工藝方案、加工道路、裝夾方式、工藝參數等方面進行系統的分析和優化設計。
      細長石臺階孔產品的加工難點在于鏜孔、排屑和同軸度操控。同軸度的差錯來歷主要有基準差錯、裝夾對準差錯、機床定位差錯等。選用粗車、切削、鉆孔、半精車、鏜孔、精車的工藝道路。此外，石墨刀具的正確挑選也直接決議了石墨制品加工的功率和質量。因此，要想有用地操控加工質量，就必須挑選合理有用的石墨刀具資料。
石墨制品電極孔的加工辦法及刀具挑選
       有許多辦法來處理孔。以石墨電極為例，有鉆、銑、車、鏜等。
       鉆削石墨制品一般選用PCD鉆頭或CVD金剛石涂層鉆頭，鉆削小于3mm的孔推薦使用CVD涂層鉆頭；大孔加工推薦PCD鉆頭。
       石墨制品的數控銑削，關于表面要求高、直徑大的孔，不能在車床夾具上加工。一般選用數控銑床加工孔。與鉆具挑選相同，石墨電極銑削也可挑選cdw025/cdw302 PCD銑刀或華菱CVD金剛石涂層銑刀，并依據孔的形狀可挑選石墨平端銑刀或石墨球端銑刀
       石墨制品的鏜孔和車削孔均可在車床上加工。關于直徑大于10mm、易于在車床上夾緊的石墨制品，可用數控刀片車削石墨內孔；3-10mm小孔車削，一般選用精細小鏜刀鏜孔。華菱精細PCD小鏜刀，刀桿長度可依據需求定制。特殊工況可依據圖紙定制。石墨電極模具產品在車床上裝置不方便時，應在鏜床上進行鏜孔操作。