石墨電極的優勢？

        石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結劑，通過材料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工而制成的一種耐高溫石墨質導電材料，稱為人工石墨電極（簡稱石墨電極），以差異于選用天然石墨為材料制備的天然石墨電極。
      (1)模具幾何形狀的日益復雜化以及產品運用的多元化導致對火花機的放電精確度要求越來越高。石墨電極的長處是加工較簡略，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶扔掉了銅電極而改用石墨電極。別的，有些特別形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較簡略成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些要素都構成部分群基火花機客戶運用石墨電極。
      (2)石墨電極較簡略加工，且加工速度顯著快于銅電極。比方選用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其他金屬加工快2～3倍且不需求額外的人工處理，而銅電極則需求人手挫磨。相同，假定選用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，功率也更高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，挑選硬度適宜的東西和石墨可削減刀具的磨損耗和銅電極的破損。假定詳細比較石墨電極與銅電極的銑削時刻，石墨電極較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，選用石墨電極的加工要比選用銅電極快58%。這樣一來，加工時刻大幅削減，一同也削減了制造本錢。
      (3)石墨電極與傳統銅電極的規劃不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工方面有不同的預留量，而石墨電極則運用簡直相同的預留量，這削減了CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上前進模具型腔的精度。