石墨匣缽坩堝是什么？

       匣缽依據其材料可分為石墨匣缽、剛玉匣缽、鋰電池材料專用匣缽、氧化鋁匣缽，碳化硅匣缽，氧化鋯匣缽，分體材料匣缽等。鋰電池坩堝依據其材料可分為石墨坩堝、氧化鋁坩堝、碳化硅坩堝、氧化鋯坩堝、石英陶瓷坩堝、剛玉坩堝等。依據其材料的不同，出產制造匣缽、坩堝的機器設備不同。常見的石墨匣缽坩堝是一種耐火材料粉末體在高壓下一次模壓成型。綁縛石墨匣缽坩堝的機器設備稱為液壓機。
    石墨匣缽坩堝成型液壓機是耐火磚液壓機的一種，有三梁四柱式、四梁四柱式、框架式等多種結構供挑選。上、下滑梁和立柱通過緊固螺母固定，調整螺母可調整主機精度，機器的強度、剛度和精度堅持性較好，通過油缸和滑塊下行，模具不動的辦法結束雙面加壓的成型工藝，使設備的能量功率更加顯著，成型壓力高，可靠，保證了匣缽的密度和強度，全自動制造設備自動化程度高、出產周期短、產值高。
    選用液壓傳動系統雙泵雙回路，優選選用組合閥塊，結束自動填料、自動排氣、分級加壓、自動脫模的作業循環，特有的子母缸規劃，能結束液壓機快速上升和安穩加壓，跋涉出產功率的一同壓力更安穩，特別適合粉末制品成型加工。替換模具即可出產不同規范形狀的產品。
鋰電池坩堝綁縛進程：
    將匣缽或坩堝模具固定在上下滑梁中，通過主油缸驅動，上下滑梁對匣缽粉體進行上下雙面雙向加壓，有用保證匣缽制品的密實度，跋涉了產品質量，石墨匣缽坩堝成型液壓機選用PLC智能操控，自動化程度高。
鋰電池坩堝功用特征：
   （1）石墨匣缽坩堝成型液壓機的高功用液壓系統，先進的電液操控及的液壓雙向次序高低壓作業系統，壓力大、速度快、電耗低、噪音小。
   （2）機器集機電液于一體，開機自動循環作業作業，多個動作程序互鎖，壓力自動分配。能夠依據客戶需求定制不同的坩堝液壓機、坩堝成型機、坩堝液壓機設備。
   （3）石墨匣缽坩堝成型液壓機可結束定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時功用，延時時刻可調。作業壓力、行程可在規矩范圍內調度。