石墨制品石墨軸承的潤滑基理、分類和性能分析
石墨制品石墨軸承的潤滑基理、分類和功用分析
從碳原子結構分析石墨材料的潤滑性。石墨材料本身就存在潤滑功用，這是石墨的晶體結構所選擇的。石墨的潤滑功用除晶格的特定原因有先天可供潤滑的結構外，便是水和空氣對它的超卓潤滑效果的發揮。水和空氣的存在使石墨的作業面上吸附了水和氣體分子，增大了石墨相互滑動的解理面間的距離，然后削弱了它們間的結合力。軸承有滾動軸承和滑動軸承之分，材料上又有金屬、非金屬、復合材料之別。
石墨制品石墨軸承以石墨材料為首要基材，應用于食物、飲料、紡織、化工等工業部門中的運輸機、干燥機、紡織機、潛水泵電機等軸承方面，這些部位如用油脂潤滑劑不可避免會引起污染，而石墨軸承的自潤滑性很強，耐腐蝕，可不運用潤滑油而進行長期作業。為了前進制品的機械強度，特別是為了前進耐沖擊韌性，常用一些耐磨功用好的易熔金屬進行浸漬處理。浸銻石墨軸承允許的作業溫度可達500C，銻與銅對磨時不易沾著，在大負荷和快速的情況下作業，其耐磨功用可前進2--3倍。石墨材料的強度隨溫度升高而增加的趨勢一貫保持到2600C左右，在高溫時強度是室溫的3倍。
滑動軸承存在著兩種抵觸辦法，即靜抵觸和動抵觸，一般炭石墨制品石墨軸承的靜抵觸比相同情況下的金屬軸承要小一些。一般炭石墨軸承在干作業情況下，動抵觸系數在0.08-0.3之間，濕作業情況下由于存在著距離潤滑，所以動抵觸系數一般在0.01-0.1范圍內。在炭刷與換向器的抵觸中，換向器表面可發生一層褐色、深紫色、淺蘭色的薄膜，這層薄膜可起潤滑過程中的保護效果。分析可知，這層薄膜首要由兩部分組成，其一是與金屬結合在一起的金屬氧化膜和金屬氫氧化物，稱為氧化薄膜。其二是炭素薄膜，在作業過程中的炭塊上剝離下來的極端纖細的炭、石墨粒子、炭塊材料中所含的不純物、空氣中浮游的塵被吸附的水分和氧所組成。
鑲嵌石墨軸承的制造是以金屬材料為基體，它的機械強度根本取決于選用的金屬材料的機械功用，石墨作為一種固體潤滑材料鑲嵌在軸承的抵觸面金屬基體上，用于軸承作業狀態下的潤滑材料，但石墨也有含油效果。石墨的鑲嵌可采納二種辦法，一種是熔融金屬液澆鑄法，另一種是在金屬基材上先依照必定的擺放辦法加工一些孔洞，然后將固體潤滑劑嵌入其間，鑲嵌石墨軸承的抗壓強度、抗折強度、熱膨脹系數一般取決于基體金屬材料。但鑲嵌石墨軸承的強度大大前進，可在重載荷下作業。
