石墨制品石墨模具主要在以下幾個方面得到了廣泛的應用
現在，石墨制品石墨模具首要在以下幾個方面得到了廣泛的運用：
有色金屬連續鑄造及半連續鑄造用石墨制品石墨模具
近年來，國內外正在推廣由熔融金屬狀況直連續續（或半連續的）制造棒材或管材等先進的出產辦法。國內涵銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已初步選用這種辦法。人工石墨作為有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認為是最合適的材料。出產實踐證明，由于選用了石墨模具，因其導熱功用超卓（導熱功用抉擇了金屬或合金的凝聚速度），模具的自光滑功用好等要素，不但使鑄型速度前進，并且由于鑄錠的標準精確，表面光滑，結晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不只大大前進了成品率，減少了廢品丟掉，并且產品質量也有大幅度的前進。連續鑄造辦法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩種。
加壓鑄造用模具
人工石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人工石墨材料制造的加壓鑄造用模具出產的鋅合金和銅合金的鑄件已用于轎車零件等方面。
離心鑄造用石墨制品石墨模具
石墨模具已成功運用于離心鑄造上。美國已選用壁厚為25 毫米以上的人工石墨鑄模來離心 鑄造青銅套管。為了避免人工石墨模的燒損，可采用必定的防氧化辦法。澆鑄必定數量的鑄件后，假設發現鑄模內表面燒損，能夠將鑄模內孔的標準擴展以便用來鑄造大標準套管。
熱壓壓模模具
人工石墨熱壓壓模用于硬質合金的加壓燒結方面具有下述特征： 一是若約束溫度前進到1350-1450 度時，則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即為冷壓壓力的1/10 ）就可; 二是加壓和加熱在同一道工序進行，經短時間的燒結就能得到細密的燒結體。
玻璃成型用模具
由于石墨材料具有化學穩定性，不易受熔融玻璃的滋潤，不會改動玻璃的成分，石墨材料耐熱沖擊功用超卓，標準隨溫度改變小等特征，所以近年來在玻璃制造中成為不可短少的模具材料，能夠用它來制造玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。
燒結模及其它金剛石燒結模具
運用人工石墨材料熱變形極小的特征，可制造晶體管的燒結模具和支架，現已廣泛運用，它已成為打開半導體工業不可短少的材料。此外，石墨模具也運用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。熱壓燒結金剛石東西用石墨模具,在金剛石東西制造過程中擔負著發熱元件和模具支撐的兩層作用,石墨模具質量的好壞,直接影響到金剛石東西的標準精度、外觀形狀等。熱壓燒結工藝要求:溫度到達(1 000±2)℃,成型壓力16～50 MPa,保溫保壓時間為15～30 min,環境為非真空狀況。在此工況條件下,既要求成型及發熱元件的石墨模具具有導電性、較高的電阻率、滿意的機械強度,還需要其具有超卓的抗氧化功用和較長的運用壽數,以保證金剛石東西的標準精度和優異功用。現在,西方發達國家金剛石東西制作用石墨模具材料,首要為超細顆粒結構、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其均勻粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔標準小于2μm。用此炭素質料做成的石墨模具,氣孔率小、結構細密、表面光潔度高、抗氧化性較強,均勻運用壽數可達30～40次。金剛石模具要求質料硬度高，抗氧化功用好，加工精度高級特征，選用優質石墨原材料大大延長了模具運用壽數和前進了抗氧化功用。
電火花加工
模具在家電、轎車、機電、航空航天等工業范疇日益成為工業化批量出產的首要工藝設備，承當了這些工業中60%-90%的產品零部件的加工出產。近年來高速銑削突破了傳統銑削難以加工高硬、高強、高韌模具材料的約束。但電火花加東西有加工精度和表面質量高，可加工規劃寬，特別是在凌亂、精密、薄壁、窄縫、高硬材料的模具型腔加工中的優勢是高速銑削所不能比較的，因此放電加工將仍然是模具型腔加工的首要手段。由于石墨電極(與銅比較)有電極消耗少、放電加工速度快、機械加工功用好、重量輕、熱膨脹系數小等優越性，逐漸代替銅電極成為電加工電極的干流。 石墨電極與銅比較，有著消耗少、放電速度快、重量輕以及熱膨脹系數小等優越性，因此逐漸代替銅電極成為放電加工電極的干流。比較之下，石墨電極材料具有以下優勢：
速度快：石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優勢明顯，銅的軟化點在1000度左右，簡略因受熱而產生變形，石墨的進步溫度為3650度左右，比較而言，石墨材料熱膨脹系數只需銅材的1/30；
重量輕：石墨的密度只需銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有用下降機床(EDM)的負擔，更適用于大型模具的運用；
損耗小：由于火花油中含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表面構成保護膜，補償了石墨電極的損耗；
無毛刺：銅電極在加工結束后，還需手藝進行去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，這不但節省了很多的本錢和人力，一起更簡略結束自動化出產；
易拋光：由于石墨的切削阻力只需銅材的1/5，操作上更簡略進行手藝研磨和拋光；
本錢低：由于近幾年銅材價格不斷上漲，如今，各方面同性石墨的價格比銅的更低；相同體積下石墨產品的價格比銅低百分之三十到六十，價格比較穩定，短期價格不堅定相對來講比較小。
