大規(guī)格石墨電極的主要技術(shù)性能以及要求

大規(guī)格石墨電極的主要技術(shù)性能以及要求

大規(guī)格石墨電極在組合機(jī)床前部配置有毛坯傳送滾道，后部滾道上安裝有稱(chēng)量機(jī)構(gòu)，電阻率測(cè)定裝置及在電極兩端適當(dāng)位置涂刷警戒線的工位。使用組合機(jī)床加工電極時(shí)，為了充分發(fā)揮機(jī)床的效率，對(duì)電極毛坯的幾何尺寸有一定要求，如對(duì)大規(guī)格石墨電極要求為:

（1）外徑尺寸，最大不超過(guò)名義尺寸30mm；

（2）毛坯長(zhǎng)度，最長(zhǎng)不超過(guò)名義尺寸150mm；

（3）毛坯彎曲度，最大不超過(guò)5/1000mm；

（4）毛坯橢圓度，不大于7mm；

（5）毛坯圓錐度，不大于7mm

使用組合機(jī)床加工，加工后的大規(guī)格石墨電極直徑和長(zhǎng)度尺寸是一樣的，不可能按照毛坯直徑逐根擇優(yōu)按最大可能直徑及長(zhǎng)度加工，因此切削量較大，與使用普通車(chē)床加工比較，加工實(shí)收率略低。

接頭加工同樣可以由高效率的組合機(jī)床完成，圖為一條圓錐形接頭自動(dòng)加工線的配置圖，該自動(dòng)加工線由4臺(tái)專(zhuān)用機(jī)床及相應(yīng)的運(yùn)輸和提升裝置組成，4臺(tái)專(zhuān)用機(jī)床分別承擔(dān)毛坯鋸斷、確定毛坯中心位置及加工端面、外圓加工、銑螺紋等4道加工內(nèi)容。圖為接頭加工自動(dòng)線的工藝圖解，公螺紋使用梳刀加工，該自動(dòng)線每加工一個(gè)接頭平均需要2~2.5min。這一條接頭自動(dòng)加工線的主要技術(shù)性能列于表。